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粉體氣力輸送方式的生產(chǎn)工藝中常見的是:正壓輸送、真空輸送、桶式提升、傳送帶等幾種技術。 這幾種粉體氣力輸送技術都有各自不同的優(yōu)勢劣勢,都可以基本滿足粉體企業(yè)生產(chǎn)工藝的要求,我們要根據(jù)不同的輸送工藝,來選擇適合自身的粉體氣力輸送設備。
下面我們來看下真空輸送技術以及幾種輸送技術的區(qū)別對比:
粉體氣力輸送技術經(jīng)過不斷的更新迭代,才有了近代工藝完善的真空輸送技術。
真空輸送的工藝適用性極為廣泛,可與混合機、制粒機、壓片機、包衣機、膠囊充填機、包裝機等主要工藝設備配套使用,這些都是其他粉體氣力輸送技術無法比擬的。
真空輸送技術起源于近代的歐洲社會,當時技術水平較低,導致系統(tǒng)輸送效率低下、問題頻繁,在當時的情況下并沒有得到很好的使用。
第一代產(chǎn)品:我國早期使用真空輸送技術是醫(yī)藥生產(chǎn)領域,醫(yī)藥生產(chǎn)使用普通工業(yè)吸塵吸作為真空源;
第二代產(chǎn)品:隨后更新為工業(yè)吹吸泵取代工業(yè)吸塵機,并采用有機纖維過濾技術的產(chǎn)品;
第三代產(chǎn)品:使用了文丘里真空泵以及真空發(fā)生器作為真空源,過濾系統(tǒng)同時得到了提升,大幅度提升了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
目前第一代的真空輸送系統(tǒng)已經(jīng)隨著時間被淘汰了。
其他輸送方式都有其作用,但是不可避免的問題就是粉體泄露污染環(huán)境,需要人工操作。
采用真空輸送能解決的關鍵問題:
1.從根源上解決了生產(chǎn)中的粉塵污染問題
2.完全消除物料靜電
3.自動化運作,無人值守,大大的節(jié)省人工
真空輸送設備的優(yōu)點:
經(jīng)濟:較低的投入得到較高的經(jīng)濟價值
環(huán)保生產(chǎn):生產(chǎn)過程中無任何的粉塵泄露,保護了生產(chǎn)環(huán)境
結(jié)構緊湊:模塊化設計、結(jié)構緊密
輸送效率:不同的物料、輸送工藝對應的真空源都是不同的,真空輸送技術每小時輸送效率可達:10T
安裝簡便:快速安裝,法蘭連接
物料適用性:非常適用粉體、顆粒物料的輸送,真空輸送設備適用于藥品、原料藥、金屬粉末、鋰電原材粉末
氣力輸送設備具有防塵效果好;便于實現(xiàn)機械化、自動化,可減輕勞動強度,節(jié)省人力;在輸送過程中,可以同時進行多種工藝操作,如..
氣力輸送的主要特點是輸送量大,輸送距離長,輸送速度較高;能在一處裝料,然后在多處卸料。
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